Regeneracja rękawic przemysłowych
Pranie i regeneracja rękawic przemysłowych pozwala ograniczyć wydatki, zmniejszyć ilość odpadów i uporządkować ewidencję pobrań oraz zwrotów.
Dlaczego warto?
Do 50% mniej wydatków
Niższe koszty zakupu nowych rękawic.
40–60% mniej odpadów
Mniejsze zużycie produktów i mniej odpadów.
Pełna ewidencja
Kontrola pobrań i zwrotów rękawic.
Czystość i BHP
Kontrola jakości na każdej zmianie.
Proste rozliczenia
Przejrzyste miesięczne zestawienia.
Zakłady 150+ pracowników
Rozwiązanie przygotowane do obsługi większych zakładów.
Efektywność
–50% kosztów nowych rękawic
Ekologia
–60% odpadów
Jak działa system?
1. Pobranie w automacie D810
Automat rejestruje każdą sztukę. Brak nadwyżek i brak strat.
2. Zwrot brudnej rękawicy do C240
System liczy pobrania i zwroty w czasie rzeczywistym.
3. Odbiór i logistyka (SLA)
Odbiory 1× / 3× / 5× tygodniowo. Lokalna logistyka zapewnia szybką rotację.
4. Pranie i selekcja jakości
Kontrola organoleptyczna: brak dziur, brak przetarć i zachowana funkcjonalność. Uszkodzenia trafiają do Karty Zniszczeń.
5. Załadunek do automatu D810
Statusy w systemie: NOWE i REGENEROWANE. Tryb FIFO lub losowy.
6. Raport miesięczny
Jeden dokument obejmujący pobrania, zwroty, pranie i utylizację.
Co wyróżnia naszą ofertę prania rękawic?
Automat D810 + C240
Serce systemu BIDS: wydawanie, wrzutnia, panel i kontroler.
Pralnie lokalne
Szybka rotacja, niższy koszt transportu i mniejsze emisje.
1 faktura miesięczna
Jasny podział: nowe, regenerowane i utylizacja.
Badania laboratoryjne EN 388
Testy po 3–5 cyklach prania.
Cykl życia rękawicy
System obejmuje cały proces: pobranie, użycie, zwrot, pranie, ponowne użycie oraz utylizację.
Dla jakich branż?
automotive • AGD / elektronika • metal / stal • logistyka • budownictwo • produkcja ciężka • zakłady 150+
Umów audyt zakładu
Przetestujemy Twoje rękawice i przygotujemy indywidualny plan wdrożenia.